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        遼寧透平鼓風機制造有限公司

        Liaoning Turbo-blower works Co., Ltd

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        公司新聞

        資訊列表

        動圖展示各種壓縮機的原理
        2021-09-03
        摘要:
        整理了一些常見的壓縮機動態圖,直觀展示出他們的工作原理。 一、轉子式壓縮機 轉子式壓縮機通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動),另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩轉子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子(又稱陽轉子或凸轉子),通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動),另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸(理論上)。 二、離心式壓縮機 離心式壓縮機中氣壓的提高,是靠葉輪旋轉、擴壓器擴壓而實現的。離心式壓縮機的工作原理是:當葉輪高速旋轉時,氣體隨著旋轉,在離心力作用下,氣體被甩到后面的擴壓器中去,而在葉輪處形成真空地帶,這時外界的新鮮氣體進入葉輪。葉輪不斷旋轉,氣體不斷地吸入并甩出,從而保持了氣體的連續流動。與往復式壓縮機比較,離心式壓縮機具有下述優點:結構緊湊,尺寸小,重量輕;排氣連續、均勻,不需要中間罐等裝置;振動小,易損件少,不需要龐大而笨重的基礎件;除軸承外,機器內部不需潤滑,省油,且不污染被壓縮的氣體;轉速高;維修量小,調節方便。 三、軸流式壓縮機 軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到150000KW,排氣量是20000m3;每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節能一些。 軸流式壓縮機的靜葉可調機構和帶動該機構的中間氣缸,機殼是標準化的同一種型號不同級數的機殼,進排氣缸是一樣的,不同級數機身長度的改變組合木模來實現,當級數不用時,除軸向長度不同外,其它所有結構都一樣。主軸都是為鎳鉻合金鋼,葉片材料為鉻不銹鋼,靜葉內缸結構尺寸、軸封、密封、聯軸器級軸流式壓縮機的附屬設備、潤滑油系統、控制系統、保護系統都是非常智能型的。前6級的反動為百分之70,以后幾級的反動向為百分之100。 四、活塞式壓縮機 活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程),則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作,可分為吸氣,壓縮和排氣過程。 活塞式壓縮機工作原理: 壓縮過程:活塞從下止點向上運動,吸、排汽閥處于關閉狀態,氣體在密閉的氣缸中被壓縮,由于氣缸容積逐漸縮小,則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內氣體壓力與排氣壓力相等。壓縮過程一般被看作是等熵過程。 排氣過程:活塞繼續向上移動,致使氣缸內的氣體壓力大于排氣壓力,則排氣閥開啟,氣缸內的氣體在活塞的推動下等壓排出氣缸進入排氣管道,直至活塞運動到上止點。此時由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用,排氣閥關閉排氣結束。 五、滑片式壓縮機 滑片式壓縮機采用傳統的、已經得到驗證的技術, 以非常低的速度直接進行驅動,具有無與倫比的可靠性。轉子是唯一連續運行的部件, 上面有若干個沿長度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑動的滑片。轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間, 離心力將滑片從槽中甩出,形成一個個單獨的壓縮室。旋轉使壓縮室的體積不斷減小,空氣壓力不斷增大。通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量。高壓空氣從排氣口排出,其中殘留的油通過最終的油分離器予以清除。 滑片壓縮機工作原理: 空氣經由一過濾器及一調節比例閥而吸入,該調節閥主要用于調節空氣缸轉子,滑片形成的壓力腔。轉子旋轉相對于氣缸呈偏心式運轉、閥片安裝在轉子的槽中,通過離心力將滑片推至氣缸壁,高效的注油系統能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的最小損耗量,在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。 六、單螺桿壓縮機 螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代,就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上,由于其結構簡單,易損件少,能在大的壓力差或壓力比的工況下,排氣溫度低,對制冷劑中含有大量的潤滑油(常稱為濕行程)不敏感,有良好的輸氣量調節性,很快占據了大容量往復式壓縮機的使用范圍,而且不斷地向中等容量范圍延伸,廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調方面,有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業方面,為了節能,亦采用螺桿式熱泵作熱回收。 七.雙螺桿壓縮機 雙螺桿壓縮機具有一對互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的轉子。大氣通過進氣過濾器將灰塵或雜質濾除后,經進氣控制閥進入螺桿空氣壓縮機機頭的吸氣齒槽容積腔中,隨著陽、陰轉子嚙合運動,齒槽容積腔中的空氣被逐漸壓縮,當空氣被壓縮到規定的壓力時,壓縮空氣即從特定的排氣孔口排出,然后流經油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體在油氣分離罐內通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質被分離下來,然后進入油氣分離芯進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,最后通過空氣冷卻器冷卻排出,完成整個工作過程。
        如何選擇適合的鼓風機?
        2021-03-25
        摘要:
        鼓風機是污水處理好氧生物處理單元的重要設備,同時也是主要的耗能設備。鼓風機運行的穩定性和經濟性是最重要的兩個性能指標。如何選取適合的鼓風機,本文作者結合多年設計和運行經驗,對多種鼓風機進行了介紹和參數對比,可以幫助大家能夠快速的對不同類型鼓風機的適用性和如何選擇提出了很好的建議。 概述 目前,二級生物處理污水廠大多數采用鼓風曝氣工藝,而鼓風機是此工藝中最為核心的設備之一,鼓風機的能耗有時占污水廠總能耗的50% 以上,因此污水處理廠選用何種形式的風機是一個非常重要的問題。 風機的種類主要有羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機;其中單級高速離心風機又分為傳統單級高速齒輪箱式離心風機、高速磁懸浮離心風機和空氣懸浮高速離心風機。 各種曝氣風機原理及特點 羅茨風機 工作原理 屬于容積式風機,多為三葉型。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間V0內,再經排氣口排出。由于吸氣后V0空間是全封閉狀態,所以在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,V0空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間V0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。 風量調節:羅茨風機風量受轉速控制,風量調整可通過變頻調速進行,變頻后風壓可以維持。 特點 1)價格低;最簡單的回轉機械,易于控制和維護; 2)壓力隨背壓變化;小流量高速風機效率較高; 3)效率一般低于多級、單級離心風機; 4)單機流量小于100m/min 時具有最好的性能價格比; 5)流量大于120m/ min 時占地面積大。 多級離心風機 工作原理 離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能( 動能) 和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。 特點 1)低轉速機械,可靠性高,使用壽命長; 2)購買成本較低;備件為標準件,費用低;不需要復雜的潤滑系統; 3)易于采用全風冷式設計,無冷卻水相關故障和維保費用; 4)操作維護簡單,不需要特別訓練的操作維修人員(這對于遠離大都市的工廠很重要); 5)滿載效率高于羅茨風機,略低于單級離心風機; 6)電機功率小于400kW的機型可選用變頻調速和直連驅動方式,可大大提高部分負載的工作效率。在大部分工況下,變頻調速的多級離心機效率會高于單級離心機,由于部分負載是污水處理廠最典型的工況,因此多級離心風機對于中小型污水處理廠來說具有更好的性能價格比和良好的長短期效益; 7)噪音低于羅茨風機和單級離心風機; 8)單機流量在100~ 300m/min 時具有最好的性能價格比。 單級高速離心風機 單級高速離心風機(齒輪箱式) 基本原理 基本原理與多級離心風機一樣??諝鈴墓娘L機吸入管進入進口導葉調節器。主驅動電機借助聯軸器與增速齒輪聯接, 增速齒輪驅動高速轉動的三元半開式葉輪對氣體進行作功, 氣體再經擴壓器、蝸室、排氣消聲器、擴壓管排出。 風量調節:單級高速離心風機可通過進口導葉調整,風量調整時不影響風壓,同時可以降低風機軸功率,達到節能效果。由于變頻器調節時,風壓下降幅度會較大,可能會無法滿足工藝要求,單級高速離心風機一般不用變頻調節風量。 特點 1)高轉速( 一般超過20000r/ min) ,噪音高; 2)滿載效率高, 無法采用變頻調速,部分負載能耗高; 3)大流量相對占地面積??; 4)控制系統非常復雜;潤滑系統非常復雜;維護保養復雜,大修必須請制造原廠支援; 5)需要特別訓練的操作人員; 6)設備投資大;單機流量大于300m3/min 的性能價格比高。 空氣懸浮高速離心風機 由永磁無刷高速直流電機及變頻系統配以高效空氣軸承,不需要齒輪箱增速器及聯軸器而直接驅動,葉輪直接與電機結合,而軸被懸浮于主動式空氣軸承上,沒有物理接觸和潤滑油系統,所以,空氣懸浮高速離心風機具有高效、節能、低噪音、運行可靠和長期無需維護保養的特點。 風量調節與單級高速離心風機類似。 高速磁浮離心風機 高速磁浮離心風機:高速磁浮風機屬于單級高速離心風機,與機械齒輪箱式單級高速離心風機的區別為:由配置無接觸的磁力軸承的高速電機直接驅動。先進的無齒輪箱高速變頻電機驅動系統,結合采用無潤滑非接觸磁力軸承,減少了效率損失,節約了相應的一系列附屬設備(油泵、油冷卻器等)的隱性能耗。 由于運行無接觸,所以無磨損,在整個風機壽命中可以始終保持良好的性能,實現了極低的維護成本,另外無油操作無需加熱、冷卻、循環和過濾,大大減少了能耗和運行維護工作。 曝氣風機綜合對比 三類風機綜合對比 能耗對比 1)在流量較小時,三種風機效率差異不是很顯著; 2)對于大流量風機,由于羅茨式轉速無法提高,效率較低;另兩種離心風機差距較小。 投資成本對比 從上圖3-1和圖3-2兩個曲線圖可以看出: 1)小流量范圍:三種類型風機的能耗相差很小,但是羅茨鼓風機的成本最低,性價比最好。 2)中流量范圍:雖然多級離心風機成本比羅茨鼓風機稍高,但是其能耗低、效率高,性價比最好。 3)大流量范圍:單級高速離心風機成本最低,能耗也最低,性價比最好。 流量調節對比 1)部分負載:在進行風機選型時,流量和壓力會有一定的設計余量,特別是流量,一般會有20%~ 30%的余量;同時由于污水量和水質的波動,每時每刻所需的風量也在變化。所以嚴格地說,風機總是在部分負載而非總是滿載,因而必須對風機的流量進行調節。 2)單級離心風機流量調節:必須采用進口導葉和出口導葉調節,但當流量減小時,功耗并不是同比例減小(如圖3示),因此部分負載的效率低,能耗大。 3)多級離心風機流量調節:采用入口蝶閥手動或自動調節,節能效果與單級一樣不理想。但是對于中小功率(≤400KW) 多級離心風機采用變頻調速技術,功耗基本上與流量同步減小,部分負載的效率高。 結論 由上面的比較可見,三種風機各有優勢。風機選型沒有最好的,只有最適合的。 1)對于小型污水處理廠(<10000m/d),選擇簡單可靠的羅茨風機是最好的,雖然效率差一些,但因價格低,總體價格經濟效益可能是最好的; 2)對于中型污水處理廠(10000~100000m/d),選擇經濟實用的多級離心機是最好的,特別是變頻調速多級離心機,具有極高的性能價格比,長期綜合經濟效益佳; 3)對于大型污水處理廠(>100000m/d),單級高速離心風機是最佳選擇。 高速離心風機性能指標對比 從上表可以看出,齒輪箱式鼓風機價格偏高、廠房、基礎投人大、噪音大,設備安裝維護成本高,對電網要求高。磁浮、氣浮風機各項綜合指標均較好,投資較低、能耗低,節能效果顯著。
        風機
        2017-04-09
        摘要:
        風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械?! ∠嚓P參數  風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱,通常所說的風機包括:通風機,鼓風機,風力發電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械?! ★L機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯軸器、消音器、傳動件(軸承)等?! o動力通風機是利用自然風
        世界著名的離心式壓縮機生產廠家
        2017-01-16
        摘要:
        離心壓縮機是指排氣壓力高于0.015MPa、氣體主要沿著徑向流動的透平壓縮機,又稱徑流壓縮機。排氣壓力低于0.2MPa的,一般又稱為離心鼓風機。廣泛用于各種工藝流程中,用來輸送空氣、各種工藝氣體或混合氣體,并提高其壓力。工業上常按用途或氣體的種類命名,如高爐鼓風機和氨離心壓縮機等。離心式壓縮機在國民經濟各部門中占有重要的地位,特別是在冶金,石油化工,天然氣輸送,制冷以及動力等工業部門獲得廣泛的應用
        引領純堿工程設計不斷創新的人
        2016-12-12
        摘要:
        引領純堿工程設計不斷創新的人訪中國成達工程有限公司首席技術專家、我校首屆夜大學校友周光耀院士作者:呂東光惠曉麗梅雨張曉麗來源:宣傳部新聞中心“工程科技架起了科學發現與產業發展之間的橋梁,是產業革命、經濟發展和社會進步的強大杠桿。工程師是新生產力的重要創造者,也是新興產業的積極開拓者。我們是從事工程科技工作的工程師,應該成為新生產力的重要創造者,這就要求我們在工作中要不斷進行創新??梢哉f創新是工程師
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